GB/T4338-2006金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法根據(jù)ISO 783 :1999 《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)》(以英文版)以及中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草編輯。代替GB/T4338-1995金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法
一、適用范圍:
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溫度在大于35℃條件下金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的術(shù)語及定義 、符號(hào)及名稱、試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)方法、結(jié)果處理和試驗(yàn)報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于溫度在大于 35℃條件下金屬材料 的拉伸試驗(yàn)。
應(yīng)用文件資料:
GB/ T 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/ T 228-2002 , ISO 689 2 ,1998)
GB/ T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/ T 2975-1998 , ISO 377 -1997)
GB/ T 8170數(shù)值修約規(guī)則
GB/ T 12160單軸試驗(yàn)用引伸汁的標(biāo)定(GB/ T 12160←2002 , ISO 9513 :1999 ,IDT)
GB/ T 16825. I靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第 1部分g拉力和壓力機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
(GB/ T 1682 5. 1-2002 , ISO 7500-1:1999 , IDT )
GB/ T 17600. 1鋼的伸長率換算 第 1 部分:碳素 鋼 和低 合金鋼 ( GB/ T 17600. 1-1998 , ISO 2 566 1:1984)
GB/ T 17600. 2鋼的伸長率換算 第 2 部分:奧氏體鋼(GB/ T 17600. 2-1998 , eqv ISO 2 566-2 -1984 )
JJ G 141工作用貴金屬熱電偶
JJ G 351工作用廉金屬熱電偶
測試參數(shù):
zui大力 試驗(yàn)期間試樣所能抵抗的zui大力
應(yīng)力 試驗(yàn)期間任一時(shí)刻的力除以試樣原始橫截面積( S,)之商
抗拉強(qiáng)度 相應(yīng)zui大力(Fm )的應(yīng)力
屈服強(qiáng)度 當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí),在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)
上屈服強(qiáng)度 試樣發(fā)生屈服而力下降前的zui高應(yīng)力
下屈服強(qiáng)度 屈服期間不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)的zui低應(yīng)力
規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力 , 所使用的符號(hào)應(yīng)附以下腳標(biāo)說明所規(guī)定的百分率,例如:Rp0.2 表示規(guī)定非比例延伸率為 o. 2 % 時(shí)的應(yīng)力
殘余延伸率 對試樣施加并卸除規(guī)定應(yīng)力后,引伸計(jì)標(biāo)距的延伸與引{申計(jì)標(biāo)距(L,)之比的百分率
斷后伸長率 斷后標(biāo)距的殘余伸長(L.一L,) 與原始標(biāo)距(L,)之比的百分率
試驗(yàn)原理:
在規(guī)定溫度下如35°~1100°,對試樣施加拉力,一般拉伸至斷裂,測定以上的一項(xiàng)或者多項(xiàng)的拉伸力學(xué)性能。
試驗(yàn)設(shè)備:
拉伸試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別應(yīng)符合 GB/ T 16825. 1的要求,并應(yīng)為1級(jí)或優(yōu) 于 1級(jí),如UH4000GL,UH5000GL,CMT5000等。
變形引伸計(jì):
引伸計(jì)的度級(jí)別應(yīng)符合 GB/ T 12160 的要求 當(dāng)使用引伸計(jì)測量伸長時(shí),對于上 、下屈服強(qiáng)度 及規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度,應(yīng)使用不劣于 1級(jí)度的 引伸計(jì) g 當(dāng)測量試樣有較大延伸率性能時(shí),可使用 不劣于 2 級(jí)度的 引伸計(jì)。
引伸計(jì)標(biāo)距應(yīng)不小于 10 mm,并置于試樣平行長度的中間部位,建議優(yōu)先采用能測量試樣兩個(gè)側(cè) 面伸長的雙圖引伸計(jì)。
引伸計(jì)伸出加熱裝置外部分的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止氣流的干擾,以使環(huán)境溫度的變化對 引伸計(jì)的影響減 至zui小。保持試驗(yàn)機(jī)周圍的溫度和空氣流動(dòng)速度適當(dāng)穩(wěn)定。
七、加熱裝置
溫度的允許偏差:
加熱裝置應(yīng)能使試樣加熱到規(guī)定溫度,溫度的允許偏差和溫度梯度見下表
溫度梯度是指由加熱裝置等產(chǎn)生的沿試樣軸向方向存在的固定的溫度差值 .
溫度的允許偏差和溫度梯度表 單位為攝氏度
≤600 允許偏差±3 溫度梯度3
600~800 允許偏差±4 溫度梯度4
800~1000 允許偏差±5 溫度梯度5
加熱裝置均熱區(qū)應(yīng)不小于試樣標(biāo)距長度的兩倍。對于高于1 000℃的試驗(yàn),溫度允許偏差應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商確定 。
指示溫度t是指在試樣平行長度表面上所測量的溫度.測定各項(xiàng)性能時(shí),均應(yīng)使溫度保持在
規(guī)定的范圍內(nèi)。
溫度測量裝置:溫度測量裝置的zui低分辨力為 1℃,允許誤差應(yīng)在土2℃之內(nèi),熱電偶應(yīng)符合 JIG 141,JJ G 351的要求,應(yīng)不低于 2 級(jí)。 |
溫度測量系統(tǒng)的檢驗(yàn)
溫度測量系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期不超過 3 個(gè)月 ,如果溫度測量 系統(tǒng)能每天自動(dòng)標(biāo)定,或過去的連續(xù)檢驗(yàn)已經(jīng)表明無需調(diào)節(jié)測量裝置均能符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,校驗(yàn)的周期可以延長,但不得超過 12 個(gè)月 。檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄誤差 ,應(yīng)采用相應(yīng)檢定規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。
八、試樣的要求:
試樣的形狀與尺寸取 決于金屬產(chǎn)品的形狀和尺寸 。通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄鍵上切取樣坯,機(jī)加工 成試樣 。但具有等橫截 面積的產(chǎn)品(型材 、棒材 、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經(jīng)機(jī) 加工而進(jìn)行試驗(yàn) 試樣橫截面可 以為圓形、方形 、矩形 、圓環(huán)形,在特殊情況下可以為其他形狀 。可以使用平行長度上帶小因臺(tái)或凸臺(tái)的試樣.凸臺(tái)形狀可按引伸計(jì)需要設(shè)計(jì)上、下兩凸耳寬度中心線間的距離為原始標(biāo)距.試樣原始標(biāo)距與原始橫截面積為 L, 比例試樣.通常所使用的比例系數(shù) 是 的值 為 5. 65 。原始標(biāo)距不小于 15 mm o 當(dāng)原始橫截面積太 小,以至采用比例系數(shù)為 5. 6 5 時(shí)的值不能符合 這一zui小要求時(shí),可以使用較高的值(優(yōu)先用 11. 3)或采用非比例試樣。非比例試樣的原始標(biāo)距與原始 橫截面織(S,) 無固定關(guān)系。試樣的尺寸公差應(yīng)符合相應(yīng)的附錄要求 。
九、溫度的測量:
熱電偶測溫端應(yīng)與試樣表面有良好的熱接觸,并避免加熱體對熱電偶的直接熱輻射 當(dāng)試樣標(biāo)距小于50 mm 時(shí),應(yīng)在試樣平行長度內(nèi)兩端各固定一支熱電偶;標(biāo)距等于或大于 50 mm,應(yīng)在平行長度的兩端及中間各固定一支熱電偶,如果從經(jīng)驗(yàn)中己知加熱爐與試樣的相對位置試樣溫度的變化不超過表2規(guī)定時(shí),熱電偶的數(shù)目可以減少.注:熱電偶測溫端直接固定于加熱裝置內(nèi)時(shí),必須經(jīng)校驗(yàn)以指示溫度與試樣表面溫度的一致性 ,當(dāng)其溫度一致時(shí)再計(jì)保溫時(shí)間。
將試樣逐漸加熱至規(guī)定溫度,加熱過程中,試樣的溫度不應(yīng)超過規(guī)溫度偏差上限,達(dá)到規(guī)定溫度后至少保持10 min,然后調(diào)整引伸計(jì)零點(diǎn)。
應(yīng)對試樣無沖擊地施加力,力的作用應(yīng)使試樣連續(xù)產(chǎn)生變形。試驗(yàn)力軸線應(yīng)與試樣軸線一致,以使試樣標(biāo)距內(nèi)的彎曲或扭轉(zhuǎn)減至zui小。
十、試驗(yàn)結(jié)果的處理:
拉伸試驗(yàn)測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約,如未規(guī)定具體要求,應(yīng)按照表5的要求進(jìn)行修約,修約的方法按照GB/T8170
十一:試驗(yàn)報(bào)告的出具:
1、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T4338-2006
2、試樣標(biāo)識(shí)
3、材料名稱牌號(hào)
4、試樣類型
5、試驗(yàn)溫度
6、測試性能結(jié)果